實現(xiàn)CNC精密加工的高精度主要需要以下幾個方面的控制：

　　設(shè)備選購與安裝：選用具有高精度、高剛性和高速度的CNC加工中心，安裝時需保證機(jī)床基礎(chǔ)和安裝面水平度、垂直度等精度要求，確保機(jī)床穩(wěn)定。

　　工件裝夾：合理選擇裝夾方法，使用夾具進(jìn)行定位和夾緊，確保工件重力沿Z軸方向的分力與主軸軸線重合，以減小對主軸軸承的徑向壓力，從而降低主軸振動。

　　刀具選擇與刃磨：選擇適合加工對象的刀具，并確保刀具安裝正確、刀具補(bǔ)償設(shè)置正確。刃磨刀具時要保證切削刃的平直度，使切削刃與工件接觸點(diǎn)在切削刃上保持一致。

　　切削用量選擇：根據(jù)工件材料、切削性能以及加工要求合理選擇切削用量，避免切削用量過大或過小導(dǎo)致機(jī)床振動或刀具磨損。

　　編程控制：合理安排走刀路徑，采用反向加工方法消除絲杠間隙，合理設(shè)置刀具補(bǔ)償及加工工藝參數(shù)，以實現(xiàn)高精度加工。

　　精度檢測與調(diào)整：通過使用高精度檢測儀器對工件進(jìn)行檢測，及時發(fā)現(xiàn)工件的偏差，并進(jìn)行調(diào)整。

　　維護(hù)保養(yǎng)：定期對CNC加工中心各部件進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保證機(jī)床精度和穩(wěn)定運(yùn)行。

　　綜上所述，實現(xiàn)CNC精密加工的高精度需要從設(shè)備選購、安裝、工件裝夾、刀具選擇與刃磨、切削用量選擇、編程控制、精度檢測與調(diào)整以及維護(hù)保養(yǎng)等多個方面進(jìn)行控制。